超聲波焊接產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過哪些因素控制？塑料制品在通過超聲波焊接機(jī)焊接之后的效果，是能夠經(jīng)過調(diào)節(jié)焊接參數(shù)來達(dá)到我們預(yù)想焊接的效果，那么，焊接質(zhì)量是通過哪些因素來控制呢？大約分為以下因素： 1、產(chǎn)品的材質(zhì)：有的材質(zhì)本身不利于焊接 2、塑料件的結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問題，產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理，不利于焊接的則要做小改動(dòng)就可，要設(shè)計(jì)為合適的固定和對齊位置。 3、焊接線的位置和設(shè)計(jì)：產(chǎn)品焊接線的設(shè)計(jì)問題，焊接線的位置沒有合理設(shè)計(jì)也會(huì)影響到焊接效果，一定要設(shè)計(jì)順暢的焊接路徑。 4、焊接面的大小 5、上下表面的位置和松緊度 6、焊頭與塑料件的接觸面：超聲波模具與焊接產(chǎn)品的接觸面，這點(diǎn)一定要把握好一個(gè)度。 7、順暢的焊接路徑 8、底模的支持 9、超聲波塑焊機(jī)時(shí)間調(diào)節(jié)：延時(shí)時(shí)間、焊接時(shí)間、保壓時(shí)間、氣壓調(diào)節(jié)等。
必須遵循的三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向： ①、最初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量來完成熔接 ②、找到適合的固定和對齊的方法，如：塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類 ③、圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。
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