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旋熔設備——旋轉摩擦塑料焊接機的原理及優(yōu)勢有哪些?

通常用來焊接兩個端口為圓形熱塑性塑料工件,一個工件被固定在底模上,另一個工件被固定在精密伺服旋轉主軸的夾具上,由于有一定的壓力作用在兩個工件上,通過上下兩個圓形部件高速旋轉摩擦使上/下工件產的接觸面摩擦升溫,將機械能轉換成熱能,接觸面熔化后加壓瞬間停在設定的位置上,,使得上下兩個工件焊在一起成為永久性的熔合并形成一個緊固且密閉的整體,達到焊接要求。適用熱塑性塑料PE、PP、尼龍等焊接端口為圓形產品的熱熔焊接,同時也不受工件尺寸和材料的限制。


旋熔模具.jpg



主要特性:

1、主軸旋轉驅動采用精密伺服電機,高扭矩輸出,具有角向定位功能,使旋轉精度精確控制在1度以內。

2、過程控制采用可編程控制器(PLC),提供所有需要的控制和功能。

3、液晶觸摸屏控制面板,人機交互介面,設置和調整焊接參數(shù):壓力、轉速(RPM)、轉/循環(huán)(RPC)、焊接時間、保壓時間。通過監(jiān)控RPM、RPC、轉矩等參數(shù)控制焊接質量。

4、兩種焊接模式:設時間焊接模式、轉數(shù)焊接模式,可滿足定位或不定位焊接的要求。轉速精確控制,大/小規(guī)格尺寸的圓形塑料工件焊接通用。

5、便捷快速換模設計,焊接模具的精密調整。

旋熔機.png



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